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高强无收缩灌浆料出现裂缝的原因及处理方法
高强无收缩灌浆料出现裂缝，这是在日常施工中偶尔会遇到的现象，不能简单理解为高强无收缩灌浆料的质量不过硬，也很可能由于施工或者养护不当等因素形的，今天一起来看一看几种比较常见的原因：
1、高强无收缩灌浆料产品选择，根据使用场景选择合适的高强无收缩灌浆料品种型号，型号不同强度等级也不一致，早强、高强、收缩性能的不同较易造成不规则开裂；
2、施工前基础面处理，不能有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物，基础表面应充分湿润后施工；
3、高强无收缩灌浆料原料配比不正确，注意严格按照水料比例，协宝建材文序不能为提高流动性**量加水，容易导致高强无收缩灌浆料收缩量增大，造成不规则裂缝；
4、施工现场温度环境引起，选择合适的气温浇筑，避开高温天气，夏季可以选用低温水或者冰水搅拌高强无收缩灌浆料，降低高强无收缩灌浆料水化热温度，避免阳光暴晒，冬季注意保温覆盖；
5、施工方法不当，高强无收缩灌浆料搅拌时间不宜过长，容易引起水分蒸发造成流动性降低，模板支设和施工方式应采用正确的施工步骤，严禁振捣，避免引起分层开裂、强度低等；
6、施工后期养护不当，特别是高温天气表面水分蒸发过快需及时覆盖养护，保持湿润状态和养护时间足够，根据不同环境和季节选择合理的养护方式等。
处理方法：微小裂缝如果不影响整体承受荷载，则*处理；如裂缝较宽的贯穿裂缝，需用高强无收缩灌浆料进行压力灌浆修补；如对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补；如因施工时振捣，引起分层、开裂，需全部敲掉重新浇注。
灌浆料容易出现蜂窝、麻面的问题，究竟是何原因呢？
01出现的状况
1、蜂窝：指混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
2、麻面：指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
02造成的原因
一、蜂窝产生的原因：
1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子、砂浆离析。
4、混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度不满足要求。
7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
二、麻面产生的原因：
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
一、蜂窝的防治措施：
1、严格控制配合比，严格计量，经常检查。
2、混凝土搅拌要充分、均匀。
3、下料高度**过2m 要用串筒或溜槽。
4、分层下料、分层捣固、防止漏振。
5、堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
二、麻面的防治措施：
1、模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂。
2、堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆。
3、振捣应充分密实。
04处理方法
1、对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实。
2、较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
3、较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
4、表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，协宝建材应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
早强无收缩灌浆料一立方用量和施工方法
包装及贮存协宝建材灌浆料
采用塑料编织袋包装，净重50公斤／袋，保质期6个月；
贮存条件：密封，干燥，防潮、防晒。注意防潮、防冻。
施工工艺
1、针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆料水灰比的范围为0.5～4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。
2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1～0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。
3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。
4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。
注意事项
1、注浆料必须用高速搅拌器（1500rpm）搅拌至少5分钟，在灌浆过程中，也要用低速搅拌器搅拌，防止沉淀。
2、**细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料，在使用过程中，要戴手套和防护眼睛、防尘口罩，穿工作服，防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并向医生咨询；若不慎误食，请立即喝大量清水，并向医生咨询。
养护
当灌浆料表面达到足够坚硬的状态，终凝刚结束时，对暴露在外面的灌浆料，推荐使用湿麻袋、塑料薄膜或养护剂。养护时间至少3-7天以上，对高温、严寒、大风下的恶劣天气要10天以上。
参考用量:
单位用量：约2200kg～2300kg/ m3；
夏季气温较高，而且容易刮大风，空气也干燥，所以对灌浆料的施工会造成一定的影响。因此，为了避免这些问题对施工造成影响，夏季使用灌浆料的时候一定要注意以下几个问题。
首先，需要注意在浇筑时，模板、钢筋、二次灌浆料基层要洒水湿润、降温，同时还要合理地分段分层，使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物，应使用高效减水剂，有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。
其次，还需要控制输送时间，在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。
最后，集料和拌合水应避免阳光直接照射，可洒水使集料降温。拌合水较好采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水，降低混凝土灌浆料骨料的温度，应避免灌浆料拌合物的温度**过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。
水泥灌浆加固地基施工效果怎么样？
灌浆料常被用于哪些领域协宝建材？
灌浆料近几年应用的很频繁，当需要处理地基，补强裂缝，或者是需增大截面加固工程时，大家都能看到灌浆料的身影，灌浆料可以在多个领域中派上用场，而且因为施工效果显著，所以工程质量也得到了客户的认可。
水泥灌浆加固地基施工效果怎么样？
1、使用的是否是性价比高的灌浆料？
2、有无严格遵照施工标准和操作准则去加固地基？
3、制定设计的灌浆地基加固处理方案是否合适？
4、现场施工的技术人员是否是有着多年施工经验的？能否对症处理施工，**地基加固后的完工质量？
如果能够将多项工作都一一做好，那么在完工后，地基加固处理工程的施工质量也能顺利的通过验收，并且满足客户对其的施工诉求。
地基灌浆加固规范哪几项要牢牢遵守？
1、使用的配套性的灌浆施工材料是否施工效果显著？对地基的补强性能如何？选对材料，好能**工程加固质量，现场作业时，也要按照施工标准去操作，依照灌浆料的使用说明书去作业，以期能够在完工后有优胜的施工效果；
2、对于现场可能存在和出现的突发问题要及时去处理好，不能耽搁，施工前要先考察现场，找到施工难题和安全隐患，发现问题后也好对症处理好，也能让后期的加固工程顺利开展；
3、按照设计制定好的施工方案去作业，对于计划好的每天要完成的地基加固处理工程量也要按照规划定额或者**额完成；
4、为了让地基加固工程更为环保，施工期间产生的建筑垃圾要集中处理，有些材料可以重复使用，不能浪费，要收集起来，以备后续使用，全程都秉承环保绿色施工原则。
灌浆料不收缩微膨胀：
在灌浆料还没有在市场上推广开来的时候，大部分的工程都是用混凝土来施工的，尤其像这个设备基础二次灌浆啊，钢筋的锚固啦，钢结构基础的锚固啦这些。时间长了，混凝土的就会收缩，达不到锚固的效果，灌浆料的微膨胀特点正好弥补这一点。这是*三个好处。
灌浆料流动性好
流动性：
高流动性的灌浆料具有自密实的特点，*振捣，骨料比较细，在灌浆厚度比较小的施工条件下，就不可以用混凝土了，混凝土没有流动性，即使是细石混凝土也灌不进去，这时候我们就要用灌浆料来代替了。打开包装加点水搅拌一下直接进行浇筑方便快捷，好处多多。
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主要经营灌浆料、注浆料、隔音涂料、修补砂浆、高延性混凝土。
单位注册资金未知。
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